Projet de gestion énergétique de l'usine LEADENCE

Le projet de gestion de l'énergie de l'usine LEADENCE aux Philippines est une initiative clé pour optimiser la gestion et la consommation d'énergie au sein de l'usine. Le projet utilise le système de gestion de l'énergie basé sur l'IoT d'Acrel, composé de compteurs d'énergie triphasés AC ADL400, de transformateurs de courant à noyau divisé AKH-0.66/K et de passerelles intelligentes Ethernet AWT100-CE. Ce système fournit une surveillance énergétique et une analyse des données en temps réel pour aider LEADENCE à améliorer l'efficacité énergétique et à réduire les coûts opérationnels. Le projet fait partie des efforts plus larges de LEADENCE visant à améliorer la durabilité et l'excellence opérationnelle de leurs processus de fabrication. Le projet implique un investissement d'environ 200 000 $.

Nom du projet : Projet de gestion de l'énergie de l'usine LEADENCE

Lieu du projet : Philippines

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Aperçu du projet

Solutions et produits associés

*Solutions :*	*Produits :*

Gestion de l'efficacité énergétique	Compteur d'énergie triphasé AC ADL400	Compteur d'énergie multi-circuits AC ADW210

Solution de gestion de l'énergie IoT	Plateforme cloud Acrel IoT EMS	Unité de transmission de données intelligente AWT100

Points faibles des clients

- Difficulté à surveiller et gérer efficacement la consommation d'énergie sur plusieurs lignes de production au sein de l'usine.
- Manque de données détaillées sur la consommation d'énergie, ce qui rend difficile l'identification des domaines permettant d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité.
- La nécessité d'une solution de gestion de l'énergie rentable et évolutive qui puisse être facilement intégrée à l'infrastructure d'usine existante.
- Exigence d'une perturbation minimale lors de l'installation et de la configuration, car l'usine fonctionne en continu.

Solution d'acrel

- Système cloud IoT EMS : Acrel a fourni un système de gestion de l'énergie basé sur l'IoT qui intègre du matériel et des logiciels pour une surveillance et une gestion complètes de l'énergie.

- Compteurs d'énergie triphasés AC ADL400 : Installé sur plusieurs lignes de production pour mesurer avec précision la consommation d’énergie. Ces compteurs sont capables de fournir des données détaillées sur la consommation d’énergie.
- Transformateurs de courant à noyau divisé AKH-0.66/K : Utilisé pour une installation et une intégration faciles dans les systèmes électriques existants, particulièrement adapté aux projets de rénovation où une installation non intrusive est cruciale.
- Passerelle intelligente Ethernet AWT100-CE : Permet une collecte et une transmission efficaces des données de plusieurs compteurs ADL400 vers le serveur cloud. Une passerelle AWT100-CE peut se connecter à 20 à 25 compteurs ADL400, réduisant ainsi considérablement les coûts et la complexité.
- Intégration du système : L'ensemble du système est conçu pour une installation centralisée à chaque étage, permettant la surveillance et la gestion de plusieurs lignes de production à partir d'un seul point. Cette approche améliore l’efficacité globale de la gestion de l’énergie et réduit le besoin de modifications importantes du câblage et de l’infrastructure.

Résultats et avantages du projet

- Visibilité énergétique améliorée : La surveillance en temps réel de la consommation d'énergie sur toutes les lignes de production fournit des informations détaillées sur les modèles de consommation d'énergie.
- Réduction des coûts : En identifiant et en traitant les inefficacités énergétiques, le projet a conduit à des réductions significatives des coûts énergétiques. La conception efficace du système, avec une passerelle desservant plusieurs compteurs, minimise encore davantage les dépenses en matériel et en installation.
- Efficacité opérationnelle améliorée : Le système de gestion de l’énergie permet d’optimiser le fonctionnement des équipements de production, en réduisant les temps d’arrêt et en améliorant la productivité globale.
- Évolutivité et flexibilité : Le système peut facilement être étendu pour inclure des lignes de production supplémentaires ou mis à niveau à mesure que les besoins de gestion énergétique de l'usine évoluent.
- Prise en charge des objectifs de durabilité : La réduction de la consommation d'énergie contribue à réduire les émissions de carbone, soutenant ainsi les objectifs de développement durable de LEADENCE.